高粘度齿轮泵的发展特点

直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿是高粘度齿轮泵常见的齿轮，主要有渐开线和圆弧型。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵多采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。由齿轮和轴制成的齿轮泵比由齿轮和轴制成的齿轮泵具有较高的刚性和优良性。国外低压齿轮泵的齿轮通常采用方形结构，即齿轮宽度等于齿顶圆直径。为了减少齿轮的径向压力面积，减少齿轮和轴承的载荷，高压场合使用的高粘度齿轮泵的齿宽小于其齿顶圆直径。

泵体及加热方法

一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温性和耐压强度就越高。泵体材料通常由球墨铸铁、铸造铝合金硬模或挤压铝合金型材制成。输送介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，具有良好的强度、优良性和成本综合性能。为了解决齿轮泵的油困现象，通常在泵盖上开设对称卸载槽，或在低压侧开设不对称卸载槽。锥形卸载槽用于吸液侧，矩形卸载槽用于排液侧。卸载槽的尺度也深于液压工业中使用的齿轮泵。由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高，需要对介质进行加热或保温，以降低流动阻力，提高泵的吸液能力。一般采用电热元件加热，能使粘性液体均匀加热。如果温度波动不大，输送的高粘度液体容易降解，建议采用流体加热，特别是排量大的齿轮泵。流体加热分为内置和外部结构。所谓内置式，是指在齿轮泵泵体或端盖内设计突热套，外置式是通过螺栓将夹热套与泵体连接起来。蒸汽、导热油或冷却水通入夹套，取决于介质的具体情况。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高或对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式不安然或对温度控制要求不高时，可采用外部结构。VIKING生产的内啮合齿轮泵可以控制输送流体的温度，无论是在高温还是低温环境下。